Оставьте свое сообщение
Решение для управления упаковкой, складским хранением и отслеживанием посылок с использованием технологии RFID
Категории новостей
Популярные новостей
0102030405

Решение для управления упаковкой, складским хранением и отслеживанием посылок с использованием технологии RFID

2026-04-08

Технология RFID находит широкое применение в сфере экспресс-логистики, упаковки и управления складскими операциями. Каждый груз, палета, перерабатывающий контейнер, контейнер с перегородками и другие предметы оснащаются RFID-метками, которые присваивают им уникальный идентификационный код. С помощью RFID-читателей эти метки управляются и отслеживаются на всех складских узлах. RFID-технология обеспечивает быстрое распознавание на больших расстояниях, а уникальность RFID-меток позволяет вести серийное управление, что эффективно предотвращает подделку и обеспечивает возможность отслеживания.

Типичным решением является сочетание системы управления складскими операциями Smart WMS с технологией RFID для обеспечения эффективного хранения и отслеживания контейнеров с перегородками. Данное решение уже применяется в различных отраслях, включая производство контейнеров с перегородками, упаковочных коробок и других видов упаковочных материалов.

1.Анализ рыночного спроса

Такие клиенты в первую очередь интересуются управлением складскими операциями и системами отслеживания. У них может быть несколько складов — как основных, так и виртуальных. Виртуальные склады могут управляться самим клиентом или другими организациями. Клиенту необходимо с помощью технологии RFID фиксировать все бизнес-процессы и информацию о перемещении товаров на складах, а также генерировать соответствующие статистические отчёты. Основные требования включают:

1.Управление складскими операциями на основе технологии RFID, интегрированное с процессами приема и выдачи товаров, обеспечивает бесперебойную связь с существующими складскими системами.

2.Многокомплектное управление складами, включающее основной склад и виртуальные склады (также называемые клиентскими складами), играет важную роль в процессе оборота товаров.

3.Управление внутренним и внешним упаковочным материалом для коробок-оболочек, упаковочных коробок и других изделий.

4.Интеграция с ERP-системой для обеспечения обмена данными, включая взаимодействие с ERP-системой в процессах управления ящиками.

5.Статистика потерь и убытков товаров в процессе оборота, а также учет всего жизненного цикла.

6.Решение проблемы

  1. Управление складскими операциями

Управление складскими операциями включает два основных модуля: отслеживание товарной логистики и система управления складскими операциями, а также аппаратное обеспечение и функциональные возможности системы.

Модуль настройки аппаратного обеспечения включает три подмодуля: выбор последовательного порта, настройку baud-частоты и регулировку мощности считывателя. Подмодуль выбора последовательного порта предназначен для определения порта, с которым будет осуществляться связь с считывателем; подмодуль настройки baud-частоты — для установки скорости передачи данных по последовательному порту; подмодуль регулировки мощности считывателя — для корректировки его рабочей мощности.

Система включает шесть модулей функциональных модулей: идентификация товаров, отслеживание логистики, прием товаров на склад, инвентаризация товаров, выдача товаров и учёт продаж. Модуль идентификации товаров предназначен для предварительного ввода RFID-данных и их сопоставления с упаковочными материалами. Модуль отслеживания логистики отслеживает информацию о транспортировке товаров, включая записи о поступлении и выдаче грузов, а также текущее местоположение. Модуль приема товаров на склад фиксирует операции по приёмке, включая сканирование RFID-меток и обновление данных о наличии. Модуль инвентаризации товаров позволяет проводить инвентаризацию товаров на складе и сравнивать фактический запас с данными в системе. Модуль выдачи товаров отслеживает операции по выдаче, включая сканирование RFID-меток и обновление информации о наличии. Модуль учёта продаж фиксирует данные о продажах товаров, включая количество проданных единиц и время продаж.

В системе можно заранее ввести RFID-информацию о товарах и связать её с упаковочными материалами. Например, объединить товары А и Б в комбинированный товар С и присвоить комбинированному товару С штрих-код. Для комбинированного товара С можно задать стандартное количество, указывающее максимальное количество товаров, которые он может содержать. Связывая RFID-информацию в системе с упаковочными материалами (внешней упаковкой), можно обеспечить управление комбинированными товарами и их отслеживание.

  1. Процесс применения технологий RFID
    1. Управление процессом выпуска RFID-карт

    Для выпуска карт можно использовать настольный RFID-читатель, а также инициализировать RFID-метки; при выполнении операций связывания данных с картами применяются портативные RFID-устройства.

    1. Наклеивание RFID-меток

    Количество RFID-меток, которые необходимо наклеить, определяется в зависимости от конкретных требований. Для удобства считывания и повышения эффективности процесса можно использовать несколько сторон поверхности для размещения меток. В ходе работы можно выбирать количество RFID-меток ( от 1 до 4 ) в зависимости от конкретных сценариев их применения.

    1. Чтение и запись данных с использованием технологии RFID

    Во всех аспектах работы складских систем можно использовать мобильные RFID-терминалы для сбора данных, включая процессы приемки товаров, их отбора и проверки. Эти терминалы оснащены приложениями, разработанными на базе операционной системы Android, и обладают высокой степенью расширяемости, что позволяет легко применять их в различных бизнес-сценариях.

    1. Настройка мощности RFID-приемника

    В мобильных приложениях можно связать параметры обнаружения RFID-сигналов и уровня их интенсивности (в диапазоне от 5 до 30 дБ) с различными способами работы устройства (вход в склад, размещение товаров на полки, их извлечение, вывоз из склада, инвентаризация и т. д.), а также поддерживать возможность ручной настройки этих параметров.

    1. Управление оборотом виртуальных складов (складов клиентов)

    Управление оборотом в виртуальных складах (клиентских складах) — это система логистического отслеживания и управления складскими операциями, реализованная с использованием технологии RFID. Система интегрирует язык программирования C#, радиочастотную технологию RFID и базу данных. С помощью УЧЧ-читателя RFID извлекаются данные о товарах при их поступлении и выдаче, а затем сохраняются в базе данных. Благодаря этому пользователи могут оперативно и в реальном времени отслеживать ситуацию с поступлением и выдачей приобретаемых товаров.

    Система управления логистическим отслеживанием и складским хранением включает в себя следующие компоненты: RFID-этикетки, читатели RFID высокой частоты, систему управления данными и центральный компьютер. Читатель RFID высокой частоты и антенна установлены на воротах склада и предназначены для сканирования RFID-этикеток на товарах и передачи информации в систему управления. Когда большое количество электронных меток одновременно попадает в зону действия читателя, он может считывать данные с нескольких меток сразу, обеспечивая быстрый учет поступления и выдачи товаров. При прибытии товара в логистический пересылной центр система фиксирует адрес доставки. При следующем прохождении товара через пересылной центр можно отслеживать все пересылные пункты и маршрут его перемещения, что позволяет наглядно понимать весь логистический процесс.

    1. Процесс ввода данных в базу данных
    2. Создание плана приемки товаров: на основе потребностей и данных о выдаче товаров из основного склада или предыдущего склада составляется план приемки товаров.
    3. Задача по приемке товаров: приемка осуществляется с помощью ПК или на месте с использованием портативного RFID-терминала; для получения информации о товарах сканируется RFID-метка, расположенная на внешней упаковке. Кроме того, вручную вводится информация о других товарах (например, материалах, используемых для внутренней оболочки).
      1. Управление процессом размещения товаров на полках: с помощью ручного устройства с функцией RFID сканируется RFID-метка товара для получения его информации. Если товар находится в начальном складе, выполняется процедура его размещения на полки; если же товар находится в виртуальном транзитном складе, его автоматически принимают и размещают на полки сразу после получения.

      Шестой пункт: Процесс выдачи товаров из склада

      1. Создание плана выдачи товаров: в зависимости от потребностей выбираются комбинации товаров для выдачи. При отборе товаров автоматически осуществляется их разделение на отдельные компоненты ( товары А и товары Б).
      2. Выбор товаров: осуществляется на основе RFID-меток, расположенных на внешней упаковке; для сканирования меток используется портативный RFID-терминал, а также вручную отбираются внутренние элементы упаковки.
      3. Проверка: проводится проверка на основе RFID-меток, расположенных на внешней упаковке; для сканирования RFID-меток товаров используется портативный RFID-терминал; при этом также вручную проверяется содержимое внутренней упаковки.
      4. После завершения процесса выдачи товаров генерируется документ о приемке товаров для следующего склада.
      5. Анализ случаев утери
      6. Менеджмент процессов отслеживания: с помощью технологий RFID фиксируется информация о перемещении товаров, создаются соответствующие статистические отчеты, а также осуществляется реальное время отслеживания и анализ случаев их утечки. Это позволяет менеджерам принимать обоснованные бизнес-решения. Можно определить, в каком складе уровень утечек товаров является наиболее высоким, а также изучить детали случаев утечки товаров, обозначенных с помощью RFID-меток.
      7. Отчет о применении технологий RFID: С помощью отчетов собирается информация о каждом узле сети; с использованием записей, созданных с помощью технологий RFID, можно отслеживать перемещение товаров, их местоположение в складах и текущее состояние. Кроме того, предоставляются функции поиска в логах.

      Технология RFID обладает широким потенциалом применения в системах логистического отслеживания и управления складскими операциями. Со временем она может заменить технологии сканирования штрих-кодов и ещё более тесно интегрироваться в нашу повседневную жизнь. Данная система подходит для компаний, занимающихся хранением большого количества товаров, а также для логистических организаций, осуществляющих перевозки грузов.